פרמטרי ביצועים מרכזיים של ספקי כוח לתנורי אינדוקציה

הספק ותדירות פלט: דירוגי ההספק נעים בדרך כלל בין כמה קילוואטים למספר מגה וואטים, כאשר התדר נבחר כדי להתאים לממדים של חלק העבודה ולמאפייני החומר. לדוגמה, התכה של טון אחד של פלדה דורשת אספקת חשמל בתדר{1}}בינוני עם תפוקה של כ-600-800 קילוואט בתדר של 500-2,500 הרץ, בעוד שהקשחת חלקים דיוק קטנים עשויה לדרוש רק 10-50 קילוואט מאספקת חשמל בתדר גבוה-.

יעילות וצריכת אנרגיה: ספקי כוח מודרניים של תנורי אינדוקציה משיגים בדרך כלל יעילות עומס של יותר או שווה ל-90%, ללא הפסדי עומס של פחות או שווה ל-5%. ספקי כוח-בעלי יעילות גבוהה יכולים להפחית משמעותית את עלויות התפעול-לטווח ארוך; לדוגמה, גידול של 5% ביעילות עבור יחידה של 1,000 קילוואט עשויה לחסוך כ-400,000 יואן בשנה בעלויות החשמל (בהתבסס על תעריף של 0.6 יואן לקוט"ש ו-8,000 שעות עבודה בשנה).

דיוק ויציבות בקרה: דיוק בקרת הטמפרטורה חייב להגיע ל-1-5 מעלות ±, כאשר אחידות הטמפרטורה נשמרת בטווח של ±5 מעלות כדי להבטיח איכות עיבוד. לדוגמה, בהתכה של חומרים מוליכים למחצה, תנודות טמפרטורה העולה על 3 מעלות ± יכולות להוביל לפגמים בסריג הגביש; לכן, נדרשות טכנולוגיות של בקרת-לולאה סגורה וטכנולוגיות ניטור טמפרטורה מרובה-אזורים.

פונקציות הגנה: אלה כוללות הגנות מפני-טמפרטורת יתר,-זרם יתר וכשל בזרימת מים. לדוגמה, המערכת צריכה לכבות אוטומטית כדי למנוע נזק לציוד אם קצב זרימת מי הקירור יורד מתחת ל-15 ליטר לדקה או שהטמפרטורה עולה על 1,650 מעלות.